MAX Cool – Högpresterande svetsprocess

MAX Cool sänker sträckenergin med upp till 30 %, vilket förbättrar kontrollen där alltför höga temperaturer har negativ inverkan på smältbadet.

Minskad värmetillförsel

MAX Cool sänker sträckenergin med upp till 30 % jämfört med traditionella puls- och kortbågsmetoder.

Snabbare svetsning

Med MAX Cool kan svetstiden minskas tack vare utmärkt kontroll över smältbadet. Metoden eliminerar behovet av rotstöd i stumsvetsar.

En process, flera svetstillämpningar

MAX Cool är en idealisk lösning många svetstillämpningar, t.ex. tillverkning i tunnplåt, svetsning av rotsträngar, överbryggning av spalter och sammanfogning av tunna delar med homogena Fe-, Ss-, CuAl8- och CuSi3-tillsatsmaterial.

Minskar värmen så att kontrollen över smältbadet bibehålls

Svetsprocessen MAX Cool ökar kontrollen i svetstillämpningar där för hög temperatur påverkar både smältbadets stabilitet och deformationen negativt. Den sänker sträckenergin med upp till 30 % jämfört med traditionella puls- och kortbågsmetoder.

MAX Cool är idealisk för många tillämpningar, t.ex. tillverkning i tunnplåt, svetsning av rotsträngar, överbryggning av spalter och sammanfogning av tunna delar med homogena Fe-, Ss-, CuAl8- och CuSi3-tillsatsmaterial. Svetsprocessen MAX Cool tillåter större spaltöppningar. Dessutom behövs inte rotstöd i stumsvetsar. Svetsprocessen ger utmärkt kontroll av smältbadet vid tunnplåtssvetsning och rotsträngssvetsning.

MAX Cool arbetar i kortbågsområdet och ger exakt strömstyrning vid kortslutning. Efter kortslutningen alstrar en formningspuls rätt energi till smältbadet.

MAX Cool – Högpresterande svetsprocess

Minskar värmen så att kontrollen över smältbadet bibehålls

No products available.

Hitta en återförsäljare

Övervinn utmaningarna vid tunnplåtssvetsning

Låg sträckenergi och utmärkt kontroll av smältbadet tillåter fogar med stora spaltöppningar.

Relaterade bloggar

Cooperation helps Kemppi's partners succeed

Cooperation helps Kemppi's partners succeed

Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.

Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation

Mer än en bra svets – Kemppi sätter standarden för kompakta MIG/MAG-svetsmaskiner med den nya Master M-serien

Mer än en bra svets – Kemppi sätter standarden för kompakta MIG/MAG-svetsmaskiner med den nya Master M-serien

Den nya Master M-serien fokuserar på användbarhet och tar svetssäkerheten och produktiviteten till en helt ny nivå.

Manuell svetsning, Master M, MIG/MAG-svetsning

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

New technologies contribute to the development of heavy industry

New technologies contribute to the development of heavy industry

Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.

Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Subscribe to our newsletter and be among the first to know the latest from Kemppi.

By subscribing, you agree to receive marketing emails from Kemppi.

Föregångare inom bågsvetsning

Kemppi är ledande inom design av bågsvetsutrustning. Vi fokuserar på att öka kvaliteten och produktiviteten vid svetsning genom att hela tiden fortsätta att utveckla ljusbågen och genom att arbeta för en grönare och mer jämlik värld. Kemppi tillhandahåller hållbara produkter, digitala lösningar och tjänster till allt från industriella svetsföretag till enskilda entreprenörer. Vår ledstjärna är att våra produkter ska vara lättanvända och pålitliga. Vi ser till att vår expertis finns tillgänglig lokalt genom att samarbeta med ett mycket kvalificerat partnernätverk som täcker över 70 länder. Kemppi har sitt huvudkontor i Lahtis i Finland. Företaget har över 650 anställda i 16 länder och en omsättning på 209 MEUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy