Specjalny proces spawalniczy WiseRoot+

Specjalny proces spawalniczy WiseRoot+

WiseRoot to zoptymalizowany proces spawania łukiem zwarciowym, przeznaczony do wykonywania ściegów graniowych bez użycia podkładek.

Wydajność większa o 80%

Większa dzienna wydajność w porównaniu ze zwykłym spawaniem MIG/MAG.

Koszty robocizny niższe o 50%

Niższe koszty robocizny w przeliczeniu na metr spawania.

Koszty materiałów dodatkowych niższe o 50%

Niższe koszty materiału dodatkowego dzięki możliwości zmniejszenia kąta rowka o 10°.

Bardzo wydajne spawanie warstw graniowych

WiseRoot+ to zoptymalizowany proces spawania krótkim łukiem, przeznaczony do wykonywania spoin graniowych bez użycia podkładek. Proces ten jest bardzo wydajny i znacznie szybszy niż spawanie elektrodą otuloną (MMA), TIG lub standardowe spawanie MIG/MAG łukiem zwarciowym, jednocześnie zapewnia wysoką jakość spoin. Zamocowane rury można spawać w dowolnym położeniu, a kąt rozwarcia rowka można zmniejszyć nawet o 40%, w zależności od zastosowania.

Precyzyjny pomiar napięcia w czasie rzeczywistym, regulacja natężenia prądu i odpowiedni moment uwalniania kropli materiału wypełniającego pozwalają uzyskać stabilny i wydajny łuk zapewniający doskonałą jakość spawania. Transfer materiału dodatkowego jest równomierny i bez rozprysków. WiseRoot to proces spawania MAG 135 lub 138 zgodny z normą EN ISO 4063.

Specjalny proces spawalniczy WiseRoot+

Bardzo wydajne spawanie warstw graniowych

No products available.

Znajdź dealera

Proces WiseRoot+ do wydajnego spawania warstw graniowych

Bardziej wydajne wykonywanie ściegu graniowego za pomocą zoptymalizowanego procesu spawania łukiem zwarciowym WiseRoot+ firmy Kemppi. Jest to znacznie szybsza metoda niż spawanie elektrodą otuloną (MMA), spawanie TIG czy standardowe spawanie MIG/MAG łukiem zwarciowym. Pomiar napięcia w czasie rzeczywistym, regulacja natężenia prądu i odpowiedni moment uwalniania kropli materiału dodatkowego, pozwalają uzyskać doskonałą jakość spawania. Proces WiseRoot+ jest wyjątkowo przyjazny dla użytkownika i generuje mniejszą ilość odprysków.

Powiązane blogi

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

New technologies contribute to the development of heavy industry

New technologies contribute to the development of heavy industry

Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.

Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector

The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.

MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe

How to use a welding particle filter

How to use a welding particle filter

Learn about the particulate filter in your welding respirator

Welding safety, Industrial welding

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy