Wydajny proces spawania MAX Position

Wydajny proces spawania MAX Position

MAX Position ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych, pomagając kontrolować wpływ grawitacji na jeziorko spawalnicze.

Łatwe spawanie w pozycjach wymuszonych

Wybierz grubość materiału i możesz przystępować do spawania. Proces MAX Position nie wymaga technik zakosowania ani trójkąta podczas spawania.

Kontrola jeziorka spawalniczego

Wysokie i niskie cykle mocy spawania w procesie MAX Position zapewniają odpowiednią penetrację i chłodzenie jeziorka spawalniczego, co skutkuje lepszą kontrolą.

Estetyczne spoiny uzyskiwane mniejszym wysiłkiem

Proces MAX Position pozwala na łatwiejsze tworzenie estetycznych spoin o wysokiej jakości bez stosowania specjalnych technik spawania.

Łatwiejsze spawanie pozycyjne

Proces spawania MAX Position ułatwia spawanie w pozycjach wymuszonych i pomaga kontrolować wpływ grawitacji na jeziorko spawalnicze. Zapewnia to lepszą kontrolę i pewność podczas pracy w pozycji pionowej z dołu do góry.

Proces MAX Position doskonale nadaje się do warstw wypełniających i lica, stali, stali nierdzewnej i aluminium w pozycji spawania PF. Jest łatwy w użyciu i regulacji; wystarczy tylko wybrać grubość materiału i można przystąpić do spawania. Dzięki procesowi MAX Position uchwyt spawalniczy może być przesuwany prosto i nie jest potrzebna technika zakosowania czy trójkąta, co pozwala uzyskać estetyczne spoiny o wysokiej jakości.

Proces MAX Position jest zoptymalizowany pod kątem spoin pachwinowych wykonywanych pionowo w górę przy grubości płyty 4–12 mm i działa w cyklach o wysokiej i niskiej mocy. Wysoka moc zapewnia wystarczającą penetrację, a niska moc chłodzenie jeziorka spawalniczego. Ułatwia to kontrolę jeziorka spawalniczego w trudnych pozycjach spawania.

Wydajny proces spawania MAX Position

Łatwiejsze spawanie pozycyjne

No products available.

Znajdź dealera

Poradź sobie ze skutkami oddziaływania grawitacyjnego za pomocą MAX Position

Proces spawania MAX Position zapewnia szybsze spawanie w pozycji pionowej z dołu do góry oraz doskonałą i łatwą kontrolę jeziorka spawalniczego.

Powiązane blogi

Cooperation helps Kemppi's partners succeed

Cooperation helps Kemppi's partners succeed

Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.

Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation

Więcej niż wspaniałe spoiny – nowa seria Kemppi Master M wyznacza standard kompaktowych urządzeń spawalniczych MIG/MAG

Więcej niż wspaniałe spoiny – nowa seria Kemppi Master M wyznacza standard kompaktowych urządzeń spawalniczych MIG/MAG

Nowe urządzenia z serii Master M są przede wszystkim użyteczne i wyznaczają nowe standardy bezpieczeństwa i wydajności spawania.

Spawanie ręczne, Master M, Spawanie MIG/MAG

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

New technologies contribute to the development of heavy industry

New technologies contribute to the development of heavy industry

Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.

Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Zapisz się do naszego newsletter i otrzymuj informacje o nowościach Kemppi jako pierwszy.

Iscrivendoti, accetti di ricevere e-mail di marketing da Kemppi.

Prekursor w dziedzinie spawania łukowego

Firma Kemppi jest liderem w dziedzinie projektowania urządzeń do spawania łukowego. Poprzez ciągłe doskonalenie charakterystyki łuku spawalniczego staramy się zapewniać coraz wyższą jakość i wydajność spawania, jednocześnie pracując na rzecz bardziej ekologicznego i równego świata. Firma Kemppi dostarcza zaawansowane zrównoważone produkty, rozwiązania cyfrowe i usługi dla profesjonalistów — od firm zajmujących się spawaniem w warunkach przemysłowych po wykonawców indywidualnych. Naszym celem nadrzędnym jest użyteczność i niezawodność produktów. Działamy w oparciu o sieć wysoko wykwalifikowanych partnerów obejmującą ponad 70 krajów, dzięki czemu jesteśmy w stanie obsługiwać klientów lokalnie. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 650 specjalistów ds. spawania w 16 krajach i w 2023 r. osiągnęła obrót 209 mln EUR.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy