- Strona główna
- Spawanie Zrobotyzowane
- CX Cobot Welder
Możliwość podłączenia większości cobotów
Możliwość podłączenia do cobota posiadanego urządzenia spawalniczego Kemppi obsługującego coboty oszczędza czas i pieniądze oraz ułatwia przejście na rozwiązania spawania zautomatyzowanego.
Naciśnij i spawaj z GXe-C
Uchwyt spawalniczy cobot GXe-C zapewnia szybką integrację z cobotem i prostą obsługę za pomocą dostępnych przycisków.
Zaawansowane możliwości spawania do różnych zastosowań
Kemppi oferuje szeroką gamę urządzeń spawalniczych współpracujących z cobotami, które spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania do spawania w trybie 24/7.
Zwiększ wydajność spawania, używając cobotów
Coboty (czyli roboty współpracujące) błyskawicznie opanowały rynek dzięki swej lekkiej konstrukcji, elastyczności zastosowań, inteligentnym technologiom i przystępnym cenom. Operatorzy mogą szybko nauczyć coboty konkretnych aplikacji spawalniczych i zlecić im rzeczywiste spawanie, dzięki czemu zyskują czas, który mogą poświęcić na inne czynności.
Konfiguracja rozwiązania Kemppi do spawania w asyście cobota nie sprawia najmniejszych problemów. Składa się ono z urządzenia spawalniczego (ze źródłem prądu, podajnikiem drutu i uchwytem spawalniczym cobota), kompaktowego modułu Digital Connectivity Module (DCM) łączącego urządzenie spawalnicze z cobotem, a także aplikacji mobilnej Kemppi Cobotics.
Kemppi oferuje szeroką gamę wydajnych alternatyw dla urządzeń spawalniczych, przygotowanych do współpracy z cobotami. Urządzenia spawalnicze Master M 355, Master M 358, X5 FastMig i X5 FastMig Pulse można łączyć z cobotami za pomocą intuicyjnej aplikacji mobilnej Kemppi Cobotics i interfejsu Modbus TCP. Inne interfejsy (np. EtherNet/IP) wymają konwertera. Informacje o dostępnych konwerterach można uzyskać u przedstawiciela handlowego Kemppi.
Do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych Kemppi poleca system spawania cobot AX, przeznaczony do intensywnej pracy z użyciem cobotów 24/7 i wyposażony w zaawansowane funkcje automatyzacji, takie jak Touch Sense.
Dzięki serii uchwytów Flexlite GXe-C do cobotów precyzja, niezawodność i trwałość, z których słynie Kemppi, jest dostępna w rozwiązaniach z użyciem cobotów za naciśnięciem jednego przycisku. Gotowe do pracy z cobotami — po prostu podłącz i spawaj. Zacisk z unikalnym systemem regulacji ułatwia ustawienie i zablokowanie uchwytu w optymalnej pozycji.
Powiązane blogi
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
Improving welder protection with a MIG welding torch heat protector
The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.
MIG/MAG torch, MIG/MAG welding, Welding safety, Flexlite GXe
How to use a welding particle filter
Learn about the particulate filter in your welding respirator
Welding safety, Industrial welding
