MAX Position prestatielasproces
MAX Position vereenvoudigt positielassen en helpt de zwaartekrachtseffecten op een gesmolten smeltbad te beheersen.
- Home
- MIG/MAG-lassen
- MAX Position
Positielassen vereenvoudigd
Kies de materiaaldikte en u bent klaar om te lassen. MAX Position vereist geen oscillatie- of driehoekstechniek tijdens het lassen.
Controleer het smeltbad
De hoge en lage lasvermogenscycli van MAX Position zorgen voor voldoende inbranding en koeling van het smeltbad, wat resulteert in een betere controle.
Visueel indrukwekkende lassen met minder inspanning
Met MAX Position kunt u verbluffend eenvoudig hoogwaardige lassen maken, zonder speciale lastechnieken.
Positielassen is eenvoudiger
Het MAX Position-lasproces vereenvoudigt het positielassen en helpt de zwaartekrachtseffecten op het smeltbad te beheersen, waardoor de controle en het vertrouwen worden verbeterd bij het werken in verticaal opgaande positie.
MAX Position is bij uitstek geschikt voor het lassen van vul- en sluitlagen in staal, roestvrij staal en aluminiumtoepassingen in de PF-laspositie. Het is gemakkelijk te gebruiken en aan te passen; selecteer eenvoudig de materiaaldikte en u bent klaar om te lassen. Met MAX Position hoeft men tijdens het stapelen niet te zwaaien met het laspistool en is er geen oscillatie- of driehoekstechniek nodig. Dit resulteert in hoogwaardige en visueel indrukwekkende lassen.
MAX Position is geoptimaliseerd voor verticaal opgaande hoeklassen met een plaatdikte van 4-12 mm en werkt met hoge en lage lasvermogenscycli. Hoog vermogen zorgt voor voldoende inbranding en laag vermogen koeling van het smeltbad. Hierdoor is het smeltbad gemakkelijker te controleren in uitdagende lasposities.
Gerelateerde blogs
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Meer dan een geweldige las – Kemppi is toonaangevend als het gaat om de compact MIG-lasapparaten met de nieuwe Master M-serie
De nieuwe Master M-serie richt zich op gebruiksvriendelijkheid en tilt lasveiligheid en productiviteit naar een geheel nieuw niveau.
Handmatig lassen, Master M, MIG/MAG-lassen
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
