- Hjem
- MIG/MAG-sveising
- MAX Cool
Redusert varmetilførsel
MAX Cool reduserer varmetilførselen med opptil 32 % sammenlignet med tradisjonell puls- eller kortbueprosesser.
Besparelser i sveisetid
Med MAX Cool kan du spare sveisetid på grunn av den utmerkede smeltebadkontrollen. Den sletter også behovet for backing i buttskjøtene.
En prosess, flere sveisebruksområder
MAX Cool er ideell løsning for flere sveiseoppgaver, inkludert fabrikasjon av tynnplater, rotstrengsveising, store åpninger og skjøting av tynne ekstruderte seksjoner i hel Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsettmaterialer.
Eliminerer overdreven varmetilførsel og opprettholder kontroll over smeltebadet
MAX Cool-sveiseprosessen forbedrer kontrollen over sveisingen der for høye temperaturer påvirker smeltebadets stabilitet negativt og øker deformasjonen i forbindelsen. Den reduserer varmetilførselen med opptil 32 % sammenlignet med tradisjonelle puls- eller kortbueprosesser.
MAX Cool er ideell for flere bruksområder, inkludert fabrikasjon av tynnplater, rotstrengsveising, store åpninger og sammenføyning av tynne ekstruderte seksjoner med massiv Fe-, Ss-, CuAl8- og CuSi3-tilsettmaterialer. MAX Cool-sveiseprosessen tåler større rotåpninger. I tillegg er det ikke behov for backing i buttskjøter. Sveiseprosessen gir utmerket smeltebadkontroll ved tynnplate- og rotstrengsveising.
MAX Cool opererer i et kortbueområdet og gir nøyaktig strømkontroll under kortslutningene. Etter en kortslutning gir formingpulsen passende varme til smeltebadet.
Relaterte blogger
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Mer enn en flott sveis – Kemppi setter standarden for kompakte MIG/MAG-sveisemaskiner med den nye Master M-serien
Den nye Master M-serien fokuserer på brukervennlighet og bringer sveisesikkerhet og -produktivitet til et helt nytt nivå.
Manuell sveising, Master M, MIG/MAG-sveising
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
