Beta åndedrettsvern
Åndedrettsvernene Beta XFA, SFA og PFA for sveising gir kjølig og ren luft, enten fra en PFU 210e batteridrevet filterenhet som gir optimal bevegelsesfrihet i arbeidsområdet, eller en løsning med tilført pusteluft som reguleres med RSA 230.
- Hjem
- PPE / Sikkerhet
- Beta Fresh Air
Lett å puste
Designet med overtrykk for å gjøre det lett å puste og holde farlig sveiserøyk ute.
Ren og sikker pusteluft
De ekstremt effektive filtrene blokkerer ikke mindre enn 98 % av luftbårne partikler.
Sikkerhet for flerbruk
Førsteklasses beskyttelse for sveising, kleving, skjæring, sliping og inspeksjonsprosesser
Åndedrettsvern for sveising som gir fjærlett komfort og høy beskyttelse
NYE og forbedrede åndedrettsvern i Beta e-serien for sveising sørger for kjølig og ren pusteluft, enten fra en PFU 210e batteridrevet filterenhet som gir optimal bevegelsesfrihet i arbeidsområdet, eller en løsning med tilført friskluft som reguleres med RSA 230.
Selv om koblingen til RSA 230 begrenser bevegelsesfriheten til et mindre område, passer løsninger med tilført luft godt på områder hvor sveiserøyk og dekkgass kan bygge seg opp og fortrenge pusteluften.
Åndedrettsvernene Beta PFA/SFA/XFA for sveising er godkjent med en maksimal innadrettet lekkasje på 2 %, og når de er tilkoblet PFU 210e-filterenheten, kan de filtrere både partikler og gass.
Relaterte blogger
Safety first: common welding hazards
Welding is an important skill that shapes our world, from the vehicles we use to the buildings we live in. This essential process also has its dangers, making safety a top priority. Knowing and following safety measures can significantly reduce accidents and injuries. Here, we explore major safety issues and the steps that every welder should take.
Welding safety, Work safety, Welding respirator system
How to use a welding particle filter
Learn about the particulate filter in your welding respirator
Welding safety, Industrial welding
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
How to choose the MIG/MAG welding torch
MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.
Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Making weld cleaning easy and cost-efficient
Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.
Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning
How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding
