Kempact RA - Poste à souder compact MIG/MAG
Poste de soudage compact de niveau de valeur pour un soudage MIG/MAG rentable.
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Économies en énergie
En comparaison aux sources d'alimentation classiques à commutateurs
Configuration rapide de l'appareil
Utilisation des canaux de mémorisation
Garantie Kemppi
s'entend pièces et main-d'œuvre
Nouveaux standards dans la catégorie des générateurs compacts MIG/MAG
Conçu pour les ateliers de soudage modernes, comme en témoigne son design élégant et ergonomique, le Kempact RA permet des travaux de soudage productifs, précis et efficaces grâce à sa qualité de construction et à ses nombreux avantages.
La conception du Kempact RA se base sur les derniers postes à souder Kemppi pour assurer des performances de soudage optimales et une excellente rentabilité. Cette gamme de onze modèles comprend des postes à souder de 180, 250 et 320 ampères et deux interfaces de panneau de commandes (Regular (R) ou Adaptive (A)), qui répondent aux besoins les plus divers des ateliers de fabrication métallique. Tous les modèles sont fournis avec une torche de soudage et un câble de masse.
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Kemppi développe activement l'industrie et offre son savoir-faire pour des projets d'innovation multidisciplinaires. Grâce à la coopération, de nouvelles méthodes de travail sont créées et les processus opérationnels sont améliorés et affinés.
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Faciliter et rentabiliser le décapage des soudures
Le soudage est partout autour de nous. Il lie les métaux pour construire des structures essentielles à notre vie quotidienne. Cependant, au-delà des étincelles visibles et des liens solides, il y a un aspect souvent sous-estimé : le décapage des soudures. Dans le cas des aciers inoxydables en particulier, un bon décapage des soudures permet non seulement d'améliorer l'aspect esthétique de la soudure, mais aussi d'en garantir la solidité, la durabilité et la qualité globale.
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How to weld aluminum
Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).
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The welder’s safety and comfort are the most critical factors in the welding industry. Kemppi is a company that strives to improve the welding craft and ensure that welders can work in the best possible conditions.
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