Beta åndedrætsværn

Beta åndedrætsværn

Beta XFA, SFA og PFA friskluftapparaterne til svejsning giver kølig og ren åndingsluft fra enten en PFU 210e batteridrevet filterenhed, der giver optimal bevægelsesfrihed omkring arbejdsstedet, eller et friskluftsystem, hvor luftstrømmen reguleres fra RSA 230-enheden.

Nem vejrtrækning

Konstruktionen med positivt lufttryk giver en sikker, ubesværet vejrtrækning og holder farlig svejserøg ude.

Ren og sikker indåndingsluft

De højeffektive filtre fanger ikke mindre end 98 % af de luftbårne partikler.

Sikkerhed til flere anvendelser

Førsteklasses beskyttelse til svejsning, klæbning, skæring, slibning og inspektionsprocesser

Friskluftsystemerne til svejsning giver let komfort og beskyttelse

Den NYE forbedrede Beta e serie af friskluftsystemer til svejsning giver kølig og ren indåndingsluft fra enten en PFU 210e batteridrevet filterenhed, der giver optimal bevægelsesfrihed omkring arbejdsstedet, eller et friskluftsystem, hvor luftflowet reguleres fra RSA 230-enheden.

Selvom forbindelsen til RSA230 begrænser bevægelsesfriheden til et lokalt område, passer friskluftløsningerne til formål, hvor svejse- og beskyttelsesgasser kan ansamle sig og fortrænge indåndingsluften.

Beta PFA/SFA/XFA indåndingsluftmodellerne er certificeret til et højeste indtrængningslækageniveau på 2 %, og ved tilkobling til PFU 210e filterenheden er der mulighed for en kombineret filtrering af partikler og gasser.

Beta åndedrætsværn

Friskluftsystemerne til svejsning giver let komfort og beskyttelse

No products available.

Find en forhandler

GapView-funktion

GapView-kontakten giver et klart udsyn under svejsevisiret med en smal 15mm åbning og et klart udsyn over arbejdsområdet. Ideelt til opsætning af arbejdsemner og hæftesvejsning før svejsning. En fremragende funktion med passive svejseglasmodeller og ADF-monterede modeller, hvor tilstødende lysbuer kan udløse irriterende ADF aktiveringer.

Relaterede blogs

Safety first: common welding hazards

Safety first: common welding hazards

Welding is an important skill that shapes our world, from the vehicles we use to the buildings we live in. This essential process also has its dangers, making safety a top priority. Knowing and following safety measures can significantly reduce accidents and injuries. Here, we explore major safety issues and the steps that every welder should take.

Welding safety, Work safety, Welding respirator system

How to use a welding particle filter

How to use a welding particle filter

Learn about the particulate filter in your welding respirator

Welding safety, Industrial welding

New Kemppi Robotics Team

New Kemppi Robotics Team

Achieving strategic goals and enhancing customer experience

Automated welding, Robotic welding, User experience

How to choose the MIG/MAG welding torch

How to choose the MIG/MAG welding torch

MIG/MAG welding is one of the most common and versatile welding processes. It is used for various applications, such as automotive, construction, fabrication, and maintenance. However, choosing a suitable welding torch for your job is essential to achieve optimal results.

Flexlite, MIG torch, MIG/MAG welding

New technologies contribute to the development of heavy industry

New technologies contribute to the development of heavy industry

Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.

Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Making weld cleaning easy and cost-efficient

Welding is all around us. It binds together the metals to build structures essential to our everyday lives. However, beyond the visible sparks and strong connections, there's an aspect often underestimated: weld cleaning. Especially with stainless steels, proper weld cleaning not only improves the aesthetic appearance of the weld but also ensures its strength, durability, and overall quality.

Minarc T, Stainless steel welding, TIG welding, Weld cleaning

How to weld aluminum

How to weld aluminum

Some metals, like aluminum, have a naturally occurring, tough surface oxide layer. That surface oxide layer must be removed to enable successful welding. In the case of aluminum alloys, the surface oxide layer has a significantly higher melting temperature (approximately 2000°C) than the melting temperature of the aluminum base material (660°C).

Aluminum welding, MIG/MAG welding, TIG welding

Subscribe to our newsletter and be among the first to know the latest from Kemppi.

By subscribing, you agree to receive marketing emails from Kemppi.

Frontløberen inden for lysbuesvejsning

Kemppi er designførende inden for lysbuesvejsning. Vi er forpligtet til at øge kvaliteten og produktiviteten af svejsning ved kontinuerlig udvikling af lysbuen, og til at arbejde for en grønnere og mere lige verden. Kemppi leverer bæredygtige produkter, digitale løsninger og tjenester til fagfolk fra industrielle svejsevirksomheder til enkelt-entreprenører. Vores produkters anvendelighed og pålidelighed er et ledende princip for os. Vi opererer med et højt kvalificeret partnernetværk, der dækker over 70 lande, og for at gøre ekspertisen lokalt tilgængelig. Med hovedkontor i Lahti, Finland, beskæftiger Kemppi tæt over 650 fagfolk i 16 lande og har en omsætning på 209 mio. euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2024 Kemppi Oy